钢轨拉伸机依据广大养路作业工人的实际需要而设计开发的一种新型液压拉轨机。该设备性能优良，结构简单合理，质量可靠。与同类产品相比，具有构思独特，机体轻便，操作简易等特点。十分适合铁路养路作业的需要。
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使用前准备
为使钢轨拉伸器正常发挥效能，使用者除必须熟悉本机结构特点外，尚应注意下列事项：
1)斜铁夹轨装置应活动自如;
2)各密封处不应有漏油现象;
3)各连接、紧固部位不应有松动;
4)排除液压系统中的空气。
2 操作步骤(以手动泵站拉伸作业为例)
1)将液压钢轨拉伸器部件运至需调整的钢轨接头处;
2)根据需求把液压钢轨拉伸器组装起来，即将夹轨装置分别放在钢轨接头处的两端钢轨上，使齿轮轴处在机具内侧，用销轴将夹轨装置与工作油缸连接起来，并尽量使工作油缸与夹轨装置垂直;
3)卸下高压软管端头的防尘帽、堵，用高压软管将手动泵站高压泵与两个工作油缸的有杆腔相连，低压泵与两油缸的无杆腔相连;
4)旋紧手动泵站低压泵的阀门，摇动其压杆，使工作油缸伸长450mm，然后该泵卸荷;
5)旋紧手动泵站高压泵的阀门，摇动其压杆，使用手柄旋动齿轮轴，使左、右斜铁夹住钢轨，继续操作压杆，夹轨装置在工作油缸推动下夹紧钢轨并带动钢轨移动，直至达到预定位置;
6)保压一段时间(锁定线路，根据作业需要决定保压时间);
7)旋松手动泵站高压泵的阀门，旋紧低压泵的阀门，摇动压杆，使工作油缸活塞杆外伸，带动夹具体，利用手柄旋转齿轮轴，使左、右斜铁与钢轨脱离接触，完成一次钢轨拉伸作业;
8)如需要，可将钢轨拉抻器运往下一个作业点，否则，将工作油缸的活塞杆缩回至刻度线处，然后拔出销轴，拆卸液压钢轨拉伸器。
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铁路机械设备系统是铁路行车运输的大脑和神经中枢，信号设备稳定、良好的运行既保证运输的正常进行、提高行车效率，又在设备技术层面确保行车的安全，因此电务设备的安全问题是铁路机械安全的必要组成部分，既是铁路企业保证产品质量的重要保障，也是社会各界广泛关注的安全技术重点所在。因此，确保铁路机械设备的安全、稳定，有效的控制和预防铁路运输事故的发生，是铁路非常关注的重要课题之一。
在铁路发展的初期，一些小型的养路机械就已经被投入使用。随着工业技术水平的提高也促进了铁路运输行业的发展，养路机械的研发与创新技术也逐步的得到了进步，先后出现了重型、高效以及自动化的线路养路机械。
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