而许多企业已有产品原型的,又可进行工业设计,以对产品原型进行重新绘制、修改,从而得到更加完美的设计图纸。进而让日后出来的产品更加完善。
所以,手板模型与工业设计可以说是相辅相成的。东莞富品手板模型经过几多年的实践,给大家总结出来了一套关于手板加工的信息:
手板模型类:
1.CNC加工 CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品,材料主要有ABS、PC、PA、POM、PMMA、PE、PP、铝合金等,在制作治具、夹具、检具等产品时常用的有电木和铝合金;此外,CNC加工还可生产直接的零件,即:用工程塑料或合金材料直接加工成产品零件,而无需开模,可节省时间和开模成本,适用于产品批量较小的订单。
(数控机床根据自己生产需要选择对应轴数,行程的型号,数控机床轴数的划分的确是轴根据联动情况来划分的,但这个毕竟只是一个定义,实际生产中我们需要灵活性。数控铣床一般3轴,车床一般2轴,其它轴是根据工厂针对加工零件的需要让机床生产厂家配上去的。如加工中心配A B 旋转轴,线切割配U V W 轴(这里是指摆角度),等等轴。很多轴都可以根据机床的机械部分和系统的特点来配上去。
机床的型号是有一个标准,但现在机床型号都很多都很乱,一般情况下C代表车,M代表铣,C620指最大回转直径200mm,VMC1580代表X轴最大行程1580mm.)
2.激光快速成型是一种采用离散分层,逐层堆积的原理,直接利用产品的3维电脑数据实现为产品的原型,目前比较成熟的激光快速成型技术主要有SLA和SLS两种,而我们东莞富品手板模型来说,主要是基于SLS激光快速成型: SLA—采用RS350设备,是国际最先进的激光快速成型工艺之一.
材料为光敏树脂,基于光敏树脂受紫外光照射会凝固的原理,计算机控制的激光逐层扫描固化槽中的光敏树脂,使其凝结固化,每一层固化的截面由产品零件的3维CAD模型软件分层得到,直至最后得到整体的产品零件原型,其材料成型后为乳白色,对产品的结构性没有要求,可制作非常精细的细节及薄壁结构,精度高、易后处理。(材料型号有:VANTIC07560. SOMOS14120等等) 。
SLS—采用AFS-450设备,采用选区激光烧结的技术, 激光束在计算机的控制下透过激光窗口,以一定的速度和能量密度扫描尼龙粉末, 激光束扫过之处, 粉末烧结成一定厚度的片层, 激光束再次扫过后,所形成的第二个片层烧结在第一个层上。如此重复,一个三维实体原型就形成了。其材料选用尼龙粉末,成型后产品强度及韧性极佳,适合于装配性的结构验证。另外,采用添加玻璃纤维的尼龙粉末可制作产品强度要求更高的直接零件( 材料型号有:PA2200. PG3200等等)。
3.真空复模真空复模是指通过制作简易模具,把2~3种成份的化学原料(液态)充分混合后,利用真空灌注技术把它注入模具型腔,在一定时间后混合的化学原料固化(根据不同的材料,固化时间15--120分钟不等)成型为跟原样一样的工件。此方法成本低、周期短,前提是需要有产品的原样品。在制作小批量样板及需要改变材质的项目上很有优势。
通过真空复模的技术可为两种用途:
A)进行小批量的样品生产。
B)改变材质,可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板,通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。(如:要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)
4)表面处理经过多年的积累,我们对手板的处理已有了非常丰富全面的工艺,包括喷漆(亮光、亚光、皮纹漆。金属漆、橡胶漆、 珠光漆等)、喷砂、抛光、电镀(真空镀、水镀)、烫金等等。恒新通过不断创新,不断探索使一些新的工艺及一些新的材质应用于手板,以达到或超越客户创新产品的需求。
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