一是把好原料关
这是保证生产高品质的压塑盖的基础。不同牌号、不同类型的原料性能各异，混淆使用将会影响瓶盖的质量。即使是同一牌号和同类型的原料，由于生产厂家不同，原料性能也会有差别，对瓶盖质量也会造成很大的影响。所以我们会针对不同的原料和不同厂家，试样生产，进行质量评估，做好记录，优中选优，选择性能最好的原料。同时，瓶盖生产原料储存要防止受潮。受潮后原料水分含量过高，瓶盖容易出现气泡，较易影响瓶盖的外观和密封性能。另外，为了保证瓶盖的高品质，瓶盖生产一定要用新料，不得使用回料，更不用说脏料和废料。
首先，脏料影响产品外观，湿料会使瓶盖产生气泡影响瓶盖外观和密封性。
其次，回料的频繁使用易对瓶盖模具产生磨损，影响模具的使用寿命，且回料回用时，由于反复受热，性能下降，与新料性能差异大，从而导致瓶盖功能显著下降。这与我们公司高品质的要求不符，拒绝使用回料。
最后，杜绝已灌装的废弃瓶盖或杂质瓶盖用于再次制造瓶盖，否则容易产生或杂质扩散的现象，进而恶性循环导致更大批量的杂质盖出现，得不偿失。
二是把好设备关
这是保证生产高品质的压塑盖的根本。随着压塑工艺技术的成熟，压塑盖也逐渐成为市场的主流趋势，选择合适的压塑制盖设备—智能压塑机，就成了我们公司生产高品质的瓶盖的重中之重。近几年国内压塑制盖设厂家迎头赶上，缩小了与进口压塑设备的技术差距，打破了进口设备的市场垄断地位。
我们公司从国内外几十家压塑机生产厂家当中，按照高性能和高稳定的标准来选择公司压塑设备，选择了国内压塑设备CCM-24H和CCM-36H两种型号的高速压塑机。
三是把好品控关
这是保证生产高品质的压塑盖的关键。无论怎样，最终还是要靠产品品质赢得客户的信任。在某种意义上讲，品控做不好，一切都白搭，所以品控在生产高品质的压塑盖中尤为重要。品控做的好不好，关键在于人，需要培养高素质的生产人员和质检人员，建立可靠产品质量追溯制度，高标准、严要求对待瓶盖质量。
另外，先进的在线检测设备和常规瓶盖质量检测工具，也是保证瓶盖品质必不可少的一环，也从客观上保证瓶盖的高品质，从而弥补人工缺陷，大大提高了瓶盖的品质。
