鸡粪有机肥高温好氧发酵罐(规格可任意定做)
有机肥高温好氧发酵罐主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力组、自动上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统、自动化控制系统组成。
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有机肥高温好氧发酵罐采用好氧发酵堆肥工艺,但畜禽粪便发酵过程中难免会产生少量的臭气,发酵仓体密封式的设计保证发酵过程中产生的所有气体均通过管路引入除臭装置中处理。
有机肥高温好氧发酵罐发酵过程开始后,在送风机提供氧气的条件下,好氧微生物迅速增殖,污泥温度迅速升高,2-3天进入高温期。通过自动监测和控制系统使物料在50℃以上高温阶段维持5-7天,在此阶段内有机物被分解,水分减少,病原菌和杂草种子被杀灭,实现污泥的无害化和稳定化。一次发酵过程持续9-12天,完成整个发酵过程高温期结束后,内部匀翻装置对物料进行匀翻,使整个空间物料进一步混匀,提高产品质量。
有机肥高温好氧发酵罐与传统畜禽粪便发酵工艺相比,具有以下优点:
机械化、集成化程度高,充分利用空间,占地面积小,投资成本低;
有机肥高温好氧发酵罐自动化、集成化程度高,结合自动化控制系统,一人操控即可完成整个发酵处理过程,避免了人与物料的直接接触;
采用高温好氧发酵技术,利用微生物的活性对鸡粪等有机物进行降解、腐熟,发酵周期短,有机废弃物处理耗能少,运行成本低;
有机肥高温好氧发酵罐主体保温设计,低温环境下设备能够正常运。
弘景环保有机肥高温好氧发酵罐初次使用时,加入原料的同时须投入菌种;发酵后,再次加料时不需要再投入菌种,罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵;此后只要正常加料、生产,使发酵过程持续,通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施,创造适合微生物繁殖的优秀环境,大限度加快微生物的繁殖速度,促进“生物发酵-粪便无害化”过程,实现规模化、工厂化处理。
有机肥高温好氧发酵罐与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长,立式结构节约了占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。